Nguyên lý hoạt động của tháp trung hòa clo rò rỉ

Khí Clo là loại khí rất độc do vậy phải có biện pháp an toàn lao động nên việc xử lý hơi Clo rò rỉ trong hệ thống châm Clo khử trùng và nhà Clo là một việc rất quan trọng và cần thiết cho tất cả các nhà máy cấp nước.

Đối với các hiện tượng Clo rò rỉ nhỏ, người vận hành có thể sử dụng các loại mặt nạ chuyên dùng cho hơi Clo, hoặc các thiết bị thở khí nén để phát hiện và giải quyết tại chỗ các lỗ rò rỉ (bằng một số dụng cụ chuyên dùng) hoặc đóng ngay van Clo đầu bình chứa Clo để cô lập kịp thời nguồn Clo cung cấp bị rò rỉ ra ngoài.

Nguyên lý hoạt động của tháp trung hòa clo rò rỉ

Tuy nhiên, đối với một số sự cố trầm trọng hơn gây hiện tượng rò rỉ, phát tán với mức độ lớn như vỡ bình chứa, gãy chân van, cháy núm chì... thì không thể sử dụng các phương tiện đơn giản để xử lý. Thậm chí trong khu vực hơi Clo phát tán, nguồn không khí đậm đặc hơi Clo, các dụng cụ phòng độc thông thường dành cho công nhân vận hành không còn đủ tác dụng nếu phải xử lý sự cố trong thời gian dài, việc tiếp xúc trực tiếp với các thiết bị trong nhà Clo và kiểm soát hơi Clo rò rỉ rất khó khăn.

Trong trường hợp phát tán bình Clo 65kg hay cả 1000kg hơi Clo (trong bình chứa 1 tấn) sẽ gây ra sự cố rất nghiêm trọng về môi trường sống, nhất là khu vực có người dân sinh sống lân cận, thiệt hại về vật chất (Clo ăn mòn khi gặp nước) và về sinh mạng con người là rất lớn.

Để giải quyết các trường hợp khẩn cấp này, từ nhiều chục năm trước đây người ta thường sử dụng hố vôi, trong các trường hợp cần thiết, bình chứa Clo (loại cũ, có trọng lượng không lớn: 50 - 200kg) có sự cố rò rỉ sẽ được đưa xuống hố vôi. Tuy nhiên, đây không phải là giải pháp phù hợp với điều kiện hiện nay, vì trong các trường hợp khẩn cấp việc đưa 1 bình chứa 1000kg xuống hố vôi bằng sức người là không thể, do trọng lượng quá lớn mà không chủ động phương tiện, cũng như do các ràng buộc phức tạp với hệ thống mà trong thời điểm khẩn cấp, người vận hành không thực hiện được.

Việc sử dụng giàn mưa và dẫn dịch dung Clo ra bên ngoài như một số thiết kế cũ cũng không khả thi do:

- Hệ thống chỉ giải quyết cho một số sự cố rò rỉ nhỏ để rửa sạch hơi Clo, trong trường hợp khẩn cấp với lượng Clo phát tán quá lớn thì giàn mưa sẽ có tác dụng ngược vì Clo khi gặp nước làm thành lượng acide HCl nồng độ cao, lượng Acide này sẽ phá huỷ các thiết bị của hệ thống khử trùng, kể cả các bình Clo khác và bất cứ cấu kiện nào bằng kim loại trong phòng như dầm cầu trục, cửa, nền nhà.

- Với điều kiện giả định là rò rỉ nguyên 1 bình Clo và thời gian để lượng khí phát tán hết là 30 phút thì để khắc phục tình trạng trên cần một lượng nước lớn với cường độ cao để hoà tan toàn bộ lượng khí Clo tức thời. Thông thường theo tính toán thiết kế với diện tích phòng Clo khoảng 60m² và để đạt hiệu quả cô lập hoàn toàn khí Clo bay lên bằng hệ thống nước phun mưa, cường độ phun nước cần đạt được 10m³/1m²/h. Như vậy tổng lượng nước phun cần khoảng 300m³. Lượng nước này có thể sử dụng nước có sẵn trong các bể làm mát nhưng để xử lý hết số nước sau khi phun sẽ cần đầu tư bể chứa vôi có thể tích hơn 300m³ cùng với 02 bơm công suất 600m³/h với tổng mức đầu tư trên 1,5 tỷ đồng.

Vì vậy, Theo quan điểm của các nhà tư vấn thiết kế thì hệ thống trung hòa Clo khẩn cấp bằng quạt hút gió lưu lượng lớn và tháp trung hoà Clo là giải pháp triệt để nhất mà hiện nay đã và đang được trang bị cho các hệ thống cung cấp khí Clo ở các nhà máy nước lớn.

Hệ thống Trung hòa Clo rò rỉ phải được thiết kế vận hành tự động. Nhà đặt thiết bị châm Clo phải được thiết kế kín, có gắn quạt thông gió và bên trong phải có đặt sensor báo Clo rò rỉ và bộ truyền tín hiệu về cho tủ điện của hệ thống. Sensor báo Clo rò rỉ phải được lắp đặt cách mặt đất tối đa là 300mm.

Khi có sự cố rò rỉ Clo, toàn bộ quạt thông gió của nhà Clo sẽ ngừng chạy. Clo nặng hơn không khí do vậy hơi Clo rò rỉ sẽ ở sát mặt đất. Hơi Clo rò rỉ phát tán sẽ được hút nhanh bằng quạt hút hơi Clo của hệ thống trung hòa công suất từ 1200m³/h đến 2600m³/h qua tháp trung hòa. Tháp trung hòa Clo được thiết kế tháp đơn (cho bình Clo1000kg) để đảm bảo độ an toàn và hiệu quả của quy trình.

Tháp trung hòa được tính toán và thiết kế đặc thù cho việc trung hòa Clo, trong tháp có lắp đặt hệ thống phân phối đều hóa chất và lắp đặt vật liệu tiếp xúc (với độ rỗng, kích thước và chiều cao thích hợp) để tăng bề mặt tiếp xúc, khả năng trung hòa Clo một cách triệt để.

Trong tháp trung hòa hơi Clo được trung hòa bằng dung dịch xút (NaOH 20%) được bơm từ bơm hóa chất, sẽ tạo thành dung dịch muối (NaCl) và không khí được làm trong sạch trở lại với hiệu quả 98-99%, sau đó được đưa thẳng lên trời qua ống thông khí.

Dung dịch muối (NaCl) sau khi trung hòa sẽ được xả bỏ vào hệ thống mương thoát của nhà máy, đảm bảo tiêu chuẩn môi trường. Lượng sút (NaOH) trong bồn chứa sẽ được xả bỏ và thay mới sau mỗi lần có xảy ra sự cố rò rỉ Clo để đảm bảo hoạt tính của hóa chất và hiệu quả xử lý của hệ thống trung hòa.

Toàn bộ tháp trung hòa Clo, bơm hóa chất được đặt trên bồn chứa hóa chất sút (NaOH) dùng để trung hòa Clo. Toàn bộ hệ thống phải được thiết kế bằng vật liệu chống ăn mòn Clo như PVC, PP và FPR. Vì vậy, mới đảm bảo được hiệu suất hoạt động và thời gian sử dụng của hệ thống.

Việc hút và trung hòa nhanh, triệt để lượng Clo dò rỉ bằng hệ thống trung hóa Clo rò rỉ giúp cho khu vực xảy ra sự cố giảm nhanh nồng độ hơi Clo, tạo điều kiện cho sự can thiệp của người vận hành lên hệ thống có hiệu quả hơn, không gây ra thiệt hại về máy móc cũng như con người.

Hệ thống trung hòa hơi Clo khẩn cấp là giải pháp an toàn nhất mà các nhà thiết kế, nhà quản lý, vận hành bộ phận châm Clo khử trùng nước rất quan tâm để tránh các tổn thất gây thiệt hại cho tài sản cũng như tính mạng mỗi khi có sự cố rò rỉ Clo quá mức xảy ra.

Hệ thống trung hòa Clo rò rỉ bao gồm 6 bộ phận chính

- Bộ cảm biến phát hiện clo rò rỉ

- Tủ điện điều khiển

- Bơm hóa chất NaOH (20%)

- Quạt hút clo rò rỉ

- Tháp trung hòa clo

- Bồn chứa hóa chất

II. Nguyên tắc hoạt động.

Trình tự hoạt động của hệ thống hoàn toàn tự động và diễn ra như sau:

-Khi clo rò rỉ trong không khí (trong phòng clo), Sensor phát hiện clo rò rỉ sẽ ghi nhận giá trị và đưa về bộ phận xử lý trung tâm. Tại đây giá trị đưa về sẽ được so sánh với giá trị cài đặt của người vận hành (Thông thường từ 0.2 – 2 ppm ), nếu vượt quá ngưỡng cài đặt thì bộ xử lý trung tâm sẽ gửi tín hiệu đến tủ điều khiển

-Tủ điện điều khiển, khi nhận được tín hiệu từ bộ xử lý trung tâm sẽ đóng các tiếp điểm để kích hoạt cho bơm hóa chất trung hòa NaOH (20%), Còi và đèn báo động đồng thời được bật lên, quạt sẽ chạy sau một thời gian cài đặt, thông thường thì từ 5 đến 10 giây để cho bơm, bơm đều dung dich NaOH

-Quá trình hút clo và trung hòa NaOH diễn ra liên tục cho đến khi hàm lượng clo rò rỉ trong không khí ( trong nhà clo) xuống dưới mức đã cài đặt.

-Khí clo được hút sạch, lúc này bộ xử lý trung tâm sẽ gửi tín hiệu điện đến tủ điện điều khiển mở các tiếp điểm cho quạt hút clo rò rỉ, bơm hóa chất trung hòa NaOH (20%), Còi và đèn báo động tắt.

-Sau mỗi lần chạy hệ thống phải thay toàn bộ lượng NaOH trong bồn

Bộ châm clo

Đầu tháng 8/ 2014 công ty Ogieo đã nhập về số lượng lớn bộ châm clo đủ cung cấp cho các đơn đạt hàng trên toàn quốc.
Hiện máy châm clo advance 480 là sản phẩm hot, được đông đảo trạm cấp nước sử dụng vì các dải công suất nhỏ phù hợp cho các trạm cấp nước từ cụm dân cư, khu công nghiệp cho đến các trạm cấp nước thành phố và cấp nước vùng.

Bộ châm clo

Giải pháp khử trùng nước bằng khí clo luôn đạt hiệu quả cao và độ chính xác lớn. Hàm lượng clo tiêu chuẩn đạt 99% do vậy quá trình châm clo trong nước đạt mức chính xác gần như tuyệt đối chính vì thế khử trùng nước bằng khí clo được sử dụng rộng dãi trên toàn thế giới.
Công ty Ogieo cũng tự hào là nhà phân phối cấp 1 của hệ thống châm clo Severn Trent hãng Capital Controls của USA.
Với thiết kế an toàn seri advance 480 và NXT 3000 là sự lựa chọn tốt nhất cho mọi khách hàng.
Ngoài ra chúng tôi cung cấp rời từng phụ kiện trong hệ châm clo rất mong khách hàng lưu tâm về vấn đề này tránh việc thay thế mới không cần thiết.
Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn kỹ về sản phẩm

Cty TNHH Ogieo Việt Nam
ĐT: 0983 265 215
Email: sales.ogieo@gmail.com
http://thietbicapthoatnuoc.com/may-cham-clo-severn-trent.html
http://ogieo.com/muc/may-cham-clo/

Công nghệ xử lý nước thải nhà máy sản xuất bánh kẹo

Đặc trưng xử lý nước thải bánh kẹo

Nước thải sản xuất bánh kẹo có nồng độ ô nhiễm khá cao, chủ yếu là các chất hữu cơ, cặn lơ lững và các hạt chất lỏng (dầu, mỡ). Hàm lượng N và P trong nước thải gây nên hiện tượng phú dưỡng hóa nguồn tiếp nhận nước thải, làm thiếu oxy trong nước, ảnh hưởng đến đời sống các thủy sinh vật, xảy ra quá trình phân hủy kị khí các chất hữu cơ trong nước, gây mùi hôi thối.

Các chất lơ lững trong nước gây độ đục cho nguồn nước tiếp nhận. Các chất béo tạo lớp váng trên mặt nước, gây thiếu oxy trong nước gây mùi khó chịu. Ngoài ra nước thải còn chứa một số chất tẩy rửa từ quá trình vệ sinh nhà, máy móc, thiết bị… Nồng độ ô nhiễm đặc trưng của nước thải bánh kẹo thể hiện cụ thể ở bảng sau.

Quy trình xử lý nước thải bánh kẹo

Nước thải phát sinh từ khu vực sản xuất theo mạng lưới thoát nước riêng chảy vào hố thu của trạm xử lý nước thải. Tại đây, để bảo vệ thiết bị và hệ thống đường ống công nghệ phía sau, song chắn rác thô được lắp đặt trong hố thu để loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn ra khỏi nước thải. Sau đó nước thải được bơm lên bể điều hòa.

Tại bể điều hòa, máy khuấy trộn chìm sẽ hòa trộn đồng đều nước thải trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể sinh ra mùi khó chịu, đồng thời có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào. Nước thải từ bể điều hòa được bơm sang bể tuyển nổi.

Tại đây, pH được điều chỉnh thích hợp và sục khí với áp suất và lưu lượng thích hợp tạo điều kiện tối ưu tuyển nổi. Các chất lơ lửng và dầu mỡ sẽ được nổi lên trên bề mặt nước thải dưới tác dụng nâng của bọt khí (thường là không khí) vào pha lỏng, các bọt khí đó đủ lớn sẽ kéo theo các hạt cùng nổi lên bề mặt, sau đó chúng tập hợp với nhau thành lớp bọt chứa hàm lượng cao hơn trong chất lỏng ban đầu. Chất nổi được vớt bằng hệ thống gạt bùn và đưa về bể gom bùn.

Nước từ bể tuyển nổi được bơm lên bể UASB. Tại bể UASB, các vi sinh vật kỵ khí sẽ phân hủy các chất hữu cơ có trong nước thải thành các chất vô cơ ở dạng đơn giản và khí Biogas (CO2, CH4, H2S, NH3…), theo phản ứng sau :

Chất hữu cơ + Vi sinh vật kỵ khí –> CO2 + CH4 + H2S + Sinh khối mới + …

Sau bể UASB nước thải được dẫn qua cụm bể anoxic và aerotank. Bể anoxic kết hợp aerotank được lựa chọn để xử lý tổng hợp: khử BOD, nitrat hóa, khử NH4+ và khử NO3- thành N2, khử Phospho. Với việc lựa chọn bể bùn hoạt tính xử lý kết hợp đan xen giữa quá trình xử lý thiếu khí, hiếu khí sẽ tận dụng được lượng cacbon khi khử BOD, do đó không phải cấp thêm lượng cacbon từ ngoài vào khi cần khử NO3-, tiết kiệm được 50% lượng oxy khi nitrat hóa khử NH4+ do tận dụng được lượng oxy từ quá trình khử NO3-.

Nước sau cụm bể anoxic – aerotank tự chảy vào bể lắng. Bùn được giữ lại ở đáy bể lắng. Một phần được tuần hoàn lại bể anoxic, aerotank và một phần bùn dư được đưa đến bể chứa bùn. Phần nước trong được châm hóa chất khử trùng trước khi xả thải ra ngoài môi trường.

Quy trình xử lý nước ngầm nhiễm phèn và nước cứng bằng oxi

Mô tả quy trình xử lý nước

Quy trình để xử lý nước giếng ngầm gồm các bước như sau

- Nước từ giếng ngầm (hoặc giếng khơi) được bơm lên bể (I). Trong quá trình nước lưu chuyển trong ống, trước hết cần lắp đặt một bộ phận ejector nhằm bổ sung oxy không khí vào nước ngầm để oxy hóa một phần sắt (II) có mặt trong nước ngầm, chuyển hóa thành sắt (III).

- Nước ngầm được dẫn qua một bộ phận để nước phun thành tia (hoặc tạo mưa rơi vào thùng (i) nhằm loại bỏ CO2, nâng cao độ PH đồng thời trong quá trình lấy oxi từ không khí để làm tác nhân oxi hóa các nguyên tố kim loại có mặt trong nước giếng nhiễm phèn (chủ yếu là sắt).

- Để quá trình oxi hóa hoàn toàn, ta có thể bổ sung một thiết bị sục oxi không khí, để chuyển hóa toàn bộ sắt II thành sắt III và tạo kết tủa Hydroxit sắt III (FeOH3). Trong quá trình tạo kết tủa (FeOH3) sẽ xảy ra hiện tượng cộng kết nên các ion kim loại khác và các tạp chất sẽ bị kết tủa kéo theo và lắng tụ xuống đáy bình chứa.

- Sau đó nước tự động đi qua hệ thống lọc ngược (thùng II) lọc sơ và đi qua hệ thống lọc tinh (thùng III), tại thùng II cũng có một van xả cặn.

-Tiếp đó nước ở thùng III sẽ tự động lọc, liên tục đi vào bình chứa nước sạch (thùng IV) sẵn sàng cho việc sử dụng hàng ngày.

*Công suất : 100-120 lít/giờ (khoảng 3m3/ngày đêm)

*Tiêu chuẩn đạt được : Tiêu chuẩn chất lượng nước sinh hoạt (TCVN 5502 :2003), TC nước ngoài

*Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật khác :

-Sử dụng hệ thống xử lý nước ngầm nhiễm phèn hoàn toàn bằng oxy không khí và cấp nước tự động quy mô hộ gia đình, tiết kiệm được 70-75% so với việc sử dụng nước máy.

-Đơn giản, dễ sử dụng vì tự động hoàn toàn, đặc biệt dễ thiết kế, chế tạo, người dần bình thường cũng có thể làm được .

- Chi phí thấp, phù hợp với túi tiền của người dân. Khoảng 2-3 triệu đồng / hệ thống

Phạm vi

- Phạm vi xử lý nước giếng ngầm bao gồm nguồn nước và cấp nước sinh hoạt cho mọi quy mô từ hộ gia đình cho đến vùng dân cư rộng lớn.

Ưu điểm của quy trình

-Quy trình này cho phép xử lý các nguồn nước cấp, đặc biệt là nguồn nước chứa nhiều phèn sắt và/ hoặc nước cứng hoàn toàn bằng oxy không khí mà không sử dụng bất kỳ hóa chất nào và vật liệu gì nhằm cung cấp nước sinh hoạt, sản xuất, kinh doanh. Tiết kiệm 70-75% so với sử dụng nước máy.

-Đơn giản, dễ áp dụng, vật liệu có sẵn, chi phí thấp nhưng hiệu quả lại cao

-Quy trình công nghệ này góp phần giải quyết vấn đề nước sạch, vệ sinh môi trường và bảo vệ sức khỏe người dân.

Xử lý nước thải hiệu quả bằng cỏ Vertiver

Công trình “Nghiên cứu sử dụng cỏ Vertiver để xử lý nước thải từ bãi rác và nước thải sản xuất” có tính ứng dụng cao đã được Ủy ban Nhân dân tỉnh Hậu Giang giao Sở Tài nguyên và Môi trường, các huyện, thị xã triển khai thực hiện ở một số nơi.

Đề tài do thạc sỹ Huỳnh Tấn Vụ thuộc Trung tâm Thông tin và Ứng dụng khoa học công nghệ (Sở Khoa học và Công nghệ) làm chủ nhiệm, dựa vào tính chất lọc và lưu giữ các chất độc hại trong nước của cỏ Vertiver để xử lý nước thải.

Hệ thống xử lý nước thải sử dụng cỏ Vertiver rộng từ 500-1.000m2 đặt tại các cơ sở sản xuất, bãi rác. Nước thải được cho vào hầm biogas, ao lắng rồi dẫn đến khu vực xử lý là một hệ thống những ao nhỏ.

Cỏ Vertiver được trồng xung quanh ao và trên bề mặt ao. Tại các đầu ao đặt hệ thống lọc nước. Cỏ Vertiver hấp thụ các chất hữu cơ, kim loại nặng trong nước thải. Phần đầu ra của hệ thống ao lắp đặt bệ tưới để tận dụng nguồn nước thải đã qua xử lý để tưới cỏ, giúp cỏ phát triển và sinh trưởng lâu dài.

Sau 6-12 tháng thực hiện tại 1 bãi rác và 2 lò giết mổ, kết quả kiểm tra mẫu nước thải cho thấy chất rắn lơ lửng trong nước giảm trên 70%, các chất độc hại đã được cỏ Vertiver hấp thụ với tỷ lệ cao. Nước thải đã qua xử lý đủ tiêu chuẩn để đưa xuống các sông, kênh rạch.

Một lò giết mổ lợn với công suất 10 con/ngày sẽ thải 10m3 nước ô nhiễm, chi phí để xử lý nước này bằng hệ thống công nghiệp khoảng 5 triệu đồng, với hệ thống xử lý nước thải sử dụng cỏ Vertiver, chi phí sẽ giảm rất nhiều.

Thạc sỹ Huỳnh Tấn Vụ cho biết phương pháp xử lý nước thải này đóng vai trò quan trọng trong việc giảm ô nhiễm môi trường, giảm chi phí xử lý xuống mức thấp nhất và đây là biện pháp sinh học nên thân thiện với môi trường. Các bãi cỏ Vertiver tươi xanh tại các hệ thống xử lý nước thải còn góp phần làm trong sạch môi trường xung quanh.

Đưa không gian xanh vào môi trường sống

Không gian xanh đang trở thành tiêu chí để đánh giá chất lượng cuộc sống và văn minh đô thị tại Việt Nam.

Khi nhắc đến Singapore, hầu hết ai cũng sẽ nghĩ đến một quốc gia nổi tiếng về môi trường xanh, sạch, hiện đại… Quốc gia này đã áp dụng chiến lược vườn tường, vườn mái, vườn ở bất cứ nơi đâu để đi đâu cũng là màu xanh thiên nhiên. Với 300 công viên và 9.000 ha cây xanh, diện tích cây xanh ở Singapore chiếm xấp xỉ 50% diện tích lãnh thổ, là tỉ lệ đáng mơ ước của nhiều thành phố trên thế giới.

Với thành tựu đáng nể, Singapore là hình mẫu lý tưởng cho các quốc gia khác noi theo, trong đó có Việt Nam. Thực tế, một số khu đô thị tại Việt Nam đã  ứng dụng bài học thực tiễn đó vào việc xây dựng, quy hoạch các khu dân cư. Cây xanh không chỉ liên tục được trồng thêm và trồng mới trên các tuyến đường, công viên mà còn được bổ sung vào quy hoạch tổng thể của các khu đô thị, khu dân cư mới.

Hiện nay, không gian xanh đã trở thành tiêu chí để đánh giá chất lượng cuộc sống và văn minh đô thị tại Việt Nam. Điều này thể hiện tại các khu đô thị mới, chung cư, cao ốc văn phòng… những nơi này có giá trị hơn, thu hút khách hàng hơn là nhờ vào cảnh quan môi trường, nhờ vào những mảng xanh trong không gian, như khu Thảo Điền (quận 2), đặc biệt là khu đô thị Phú Mỹ Hưng (quận 7) với diện tích phủ xanh là 124ha trên tổng 433ha quy hoạch tổng thể.

Góc trong lành và bình yên tại Phú Mỹ Hưng

Hiện nay, Công ty TNHH Phát triển Phú Mỹ Hưng là một trong những nhà đầu tư tại Việt Nam luôn đề cao lợi ích và chất lượng sống của cư dân lên hàng đầu. Ngay từ ý tưởng thiết kế đô thị ban đầu thì đô thị này đã được Công ty Skidmore, Owings & Merrill (Mỹ) quy hoạch tổng thể với tiêu chí bảo tồn, phát huy những giá trị vốn có của vùng đất Nam Sài Gòn, đặc biệt là mảng xanh.

Ngoài 2 công viên có diện tích lớn là công viên Hồ Bán Nguyệt rộng hơn 70.000m2, công viên nối dài ở khu dân cư Nam Viên có tổng diện tích khoảng 45.000m2 thì Phú Mỹ Hưng còn có hệ thống các công viên, mảng xanh có diện tích từ 1.000m2 đến 80.000m2 cùng hàng trăm công viên nội khu. Đây vừa là điểm đến thư giãn cho cư dân vừa là những con đường kết nối người dân từ nhà đến các khu tiện ích đô thị. Khu đô thị này không chỉ sang trọng vì cơ sở hạ tầng được đầu tư, quy hoạch tốt, mà còn thể hiện được sự hài hòa giữa các công trình kiến trúc với thiên nhiên, mang lại bầu không khí trong lành…

Phú Mỹ Hưng từng nhận giải thưởng kiến trúc đô thị lần thứ 42 của tạp chí Kiến Trúc Tiến bộ Mỹ tổ chức hàng năm (1995), Giải thưởng Danh dự của Viện Kiến trúc Mỹ (1997), Giải thưởng danh dự về quy hoạch xuất sắc do Urban Land Institute trao tặng (2012)...

Phương Thảo

Lắp đặt máy châm clo tiêu chuẩn

   Máy châm clo là thiết bị chuyên dùng trong ngành xử lý nước cấp và nước thải. Là một thiết bị được vận hành khá đơn giản dựa trên nguyên lý hút chân không. Tuy nhiên, khi sử dụng hệ thống châm clo cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định phòng chống rò rỉ và cần nắm rõ những nguyên lý cơ bản của thiết bị.

Dưới đây là sơ đồ một số kiểu lắp đặt máy châm clo:

1.       Mô hình lắp đặt cơ bản

Cách lắp đặt máy châm clo seri 480

 

2.       Mô hình lắp đặt hệ thống đo từ xa

 

Cách lắp đặt máy châm clo seri 480

 

3.       Mô hình lắp đặt kiểu vận hành hệ thống chân không bằng Switchover

 

Cách lắp đặt máy châm clo seri 480

 

Cung cấp bởi

Nguyễn Quang Minh

Email:quangminhvnx@gmail.com

ĐT: 0983 265 215

http://thietbicapthoatnuoc.com/may-cham-clo-severn-trent.html

Bơm định lượng MB 421

Hãng sản xuất OBL - Italia

Thông số kỹ thuật:

- Lưu lượng: Q = 420 Lít/h

- Áp lực: H = 5 bar

- Công suất: P = 0.3kw/380V/3pha/50Hz

Vật liệu bơm:

- Liquid end: PP

- Valve guide,valve housing: PP

- Valve seat, valve seal: AISI 316L

- Diaphragm: PTFE

Địa chỉ liên hệ : 

Cty TNHH Ogieo Việt Nam
DĐ: 0983 265 215
Email: sales.ogieo@gmail.com
http://mayepbunchishun.blogspot.com/p/may-tach-rac.html
http://ogieo.com/muc/bom-dinh-luong-obl/

Bảng báo giá bơm định lượng Pulsafeeder

1. Model: X068 - BA - BAAC 165

Q = 10.72 L/h; H = 4.2bar; 230V/1pha/50Hz

 

2. Model: X100 - BA - BAAC 165

Q = 15.75 L/h; H = 4.2bar; 230V/1pha/50Hz

 

Ứng dụng trong các ngành:

- Thực phẩm

- Dược phẩm

- Sản xuất bia và đồ uống

- Khai thác mỏ

- Sơn, nhuộm

- Xăng dầu

- Hóa dầu

- Giấy và bột giấy

- Năng lượng

- Xử lý nước thải

- Xử lý nước

- Công nghiệp tổng hợp

 

Bơm định lượng Pulsafeeder 

Bơm định lượng OBL - Italia

Địa chỉ liên hệ : 
Nguyễn Quang Minh 
Cty TNHH Xây Dựng và Thương Mại Quang Minh 
ĐC: Số 12, ngách 45, đường Nguyên Hồng, Đống Đa, Hà Nội
Or: Số 40, đường Giải Phóng, P.4, Q.Tân Bình, TP.HCM
DĐ: 0983 265 215
Email: quangminhvnx@gmail.com
http://mayepbunchishun.blogspot.com/p/may-tach-rac.html
http://maychamclo.blogspot.com/2014/03/binh-chua-clo-isgec-o.html

Hệ thống châm clo 0-5kg/h

Hệ thống thiết bị lắp đặt bao gồm:

1. Bình Clo loại 500 - 1000 kg, Xuất xứ - Trung Quốc, Mỹ

2. Máy châm Clo kiểu chân không loại 0 - 6 kg/h

3. Bộ định lượng Khí Clo 0 -5 kg/h

4. Ejector và dây dẫn kết nối khí CLo

5. Thiết bị báo Clo rò rỉ dạng 1 điểm đo và 2 đầu đo

6. Thiết bị trung hòa Clo rò rỉ công suất 500 - 1000 kg/h

 

Mọi chi tiết xin liên hệ:

Công ty TNHH XD & TM Quang Minh

Nguyễn Quang Minh

ĐT: 0983 265 215

Email: quangminhvnx@gmail.com

http://thietbicapthoatnuoc.com/may-cham-clo-severn-trent.html

Hệ thống châm clo 0-5kg/h