Thứ Bảy, 20 tháng 6, 2020

Thiết bị châm clo viên

Mô tả quy trình cấp clo:
Kích thước bình châm clo trên mạng: 0.3 x 0.5m, kích thước ống: DN40*49PVC
Vật liệu: nhựa PVC, không bị ăn mòn bởi Clo, hạn chế va đập, được đặt trong hố bê tông đúc sẵn có nắp đậy nên an toàn với môi trường và con người;
Bình có khả năng duy trì hàm lượng Clo 0.5 – 0/7 mg/lít
Kiểm soát và điều chỉnh tỷ lệ clo đúng tiêu chuẩn, đúng quy định của Bộ Y tế.
Thiết bị châm clo viên

Lĩnh vực áp dụng:
  • Phục vụ nhà ở - công cộng. Phục vụ sinh hoạt
  • Mức độ phát triển: Thương mại hoá
    Ưu điểm: Sử dụng clo dạng viên hoặc dạng bột có sẵn trên thị trường, giá thành rẻ Thao tác châm thêm clo vào bình rất đơn giản, thuận tiện an toàn cho công nhân vận hành, tiết kiệm nhân công. Tích hợp van xả khí khi bổ sung clo vào bình Lắp đặt đơn giản, chống ăn mòn, an toàn cho môi trường và sinh vật.
    Phương thức chuyển giao:
  • Thỏa thuận với khách hàng
  • Từ khóa:
    Bình châm Clo tự động; Bình châm Clo; Thiết bị châm clo viên nhà máy cấp nước sạch

    Chi tiết:
    http://ogieo.com/muc/thiet-bi-cham-clo-dang-vien-tu-dong/

    Liên hệ:
    Công ty TNHH Ogieo Việt Nam
    Hotline: 0983 265 215
    http://ogieo.com/

    Nhà cung cấp máy châm clo Ogieo

    Công ty Ogieo chúng tôi chuyên nhập khẩu và cung cấp các thiết bị như sau:

     
    Nhà cung cấp máy châm clo Ogieo

    1.      Máy châm Clo
    Made in: USA            Made by: EC-100 , ADVANCE-480
     
    2Hệ thống phát hiện Clo rò rỉ trong không khí
    Made in: USA            Made by: Eagle GD-1000/CB
     
    3Bình chứa Clo dạng khí hóa lỏng 
     
    Mỹ
    Made in: USA            Made by: Noris
       (loại 50kg và 68 kg , 900 kg)
     
    Trung Quốc
    Made in: TQ            Made by: jindun
       (loại 50 kg, 125 kg, 500 kg)
     
    - Ấn Độ (900 kg)
    Made in: Ấn Độ            Made by: IEGEC
       (loại , 900 kg)
     
    Tất cả các bình đều được:
     
    Sản xuất theo tiêu chuẩn:  Mỹ
    Van khí đầu bình của hãng: SHERWOOD – USA, Kẹp van đầu bình Mỹ
    Giấy tờ kèm theo C/O , C/Q của nhà sản xuất , giấy kiểm định 
    Liên hệ:
    Công ty TNHH Ogieo Việt Nam
    Hotline: 0983 265 215
    Web: http://ogieo.com/muc/may-cham-clo-superior/

    Thứ Tư, 3 tháng 6, 2020

    Danh sách các công ty cung cấp bình chứa clo, sản xuất, phân phối mua bán, báo giá bình chứa clo tại Việt nam.

    CÔNG TY TNHH Ogieo Việt Nam
    Hotline: 0983 265 215

    I. LOẠI BÌNH ĐỨNG
    CHÚ Ý:
    Bình chuẩn bị được thay thế cho bình sắp hết khí Clo nên đặt gần bình đang hoạt động. Điều này sẽ cho phép thiết bị điều chỉnh chân không dễ dàng chuyển đổi sang bình mới khi bình đang sử dụng hết khí. Nếu những hạn chế về khoảng cách ngăn chặn điều này, hãy lắp một giá treo có móc (loại kích thước thích hợp) trên tường gần đó. Trong trường hợp đó, khi thay đổi bình, cần treo thiết bị điều chỉnh trên tường bằng cách trượt gông đầu bình trên móc.
    Bước 1:
    Đóng van bình đứng đang sử dụng (sắp hết) bằng cách sử dụng thiết bị chuyên dụng để vặn chặt van lại.
    Bước 2:
    Tiếp tục vận hành ejector cho tới khi lưu lượng kế phao giảm xuống tới 0, điều đó cho thấy rằng khí trên đường ống đã hết. Nếu phao không hạ xuống tới 0, hãy đảm bảo rằng van đầu bình Clo đã được khóa chặt.Mức trạng thái của bình bên cạnh thiết bị điều chỉnh chân không phải ở vị trí “EMPTY – Rỗng”. Nếu mức trạng thái không di chuyển đến, hoặc không dừng lại ở vị trí “EMPTY”, hoặc lưu lượng kế tiếp tục chỉ lưu lượng, thì khí đang bị rò rỉ vào đoạn chân không của hệ thống về phía thượng lưu của lưu lượng kế, giá trị định mức. Tắt ejector. Kiểm tra biểu đồ khắc phục sự cố trong Quyển hướng dẫn các nguyên nhân có thể gây lỗi và cách sửa chữa.
    Bước 3:
    Cố định bình đứng mới được thay để nó không bị nghiêng hoặc đổ.
    Bước 4:
    Nới lỏng vít của gông đầu bình và tháo thiết bị điều chỉnh chân không khỏi van đầu bình. Lắp mái che bảo vệ bình lại.
    Bước 5:
    Vứt bỏ miếng đệm chì đã sử dụng. Thay thế miếng lọc van đầu vào nếu nó bị bẩn. Làm sạch cẩn thận bề mặt tiếp xúc của miếng đệm và lắp miếng đệm chì mới.
    Bước 6:
    Lắp bộ điều chỉnh lên bình Clo clo mới. Vặn chặt ốc vít kẹp đầu bình. Không vặn quá chặt.
    Bước 7:
    Đối với khí Clo và sulfur dioxide, sử dụng chai xịt nhựa chứa đầy ¼ đến ½ dung dịch 26 độ Baume và xịt hơi vào phần đầu nối để thử nghiệm. Đới với khí ammoniac thì sử dụng dung dịch HCL 10% hoặc sodium hypochlorite theo cách tương tự.
    Bước 8:
    Vặn mở nhẹ van đầu bình, sau đó lập tức vặn chặt lại. Sự rò rỉ ở đầu kết nối sẽ được phát hiện qua sự hình thành của 1 làn khói trắng dày đặc. Không được hít phải khói này.
    Bước 9:
    Nếu đầu nối bị rò rỉ, bật nước cấp vào ejector trong vài phút để rút lượng khí còn lưu lại, sau đó tắt nước đi. Vặn chặt ốc vít kẹp bình và thử lại quá trình kiểm tra rò rỉ. Nếu sự rò rỉ vẫn còn, phải thay thế đệm chì và lặp lại quá trình test.
    Bước 10:
    Khi đầu nối đã đảm bảo an toàn, mở van đầu bình đúng 1 vòng. Không được mở van nhiều hơn 1 vòng. Mở ejector. Thiết lập cần gạt trạng thái trên bảng điều khiển ở vị trí “OPERATING - ĐANG HOẠT ĐỘNG” hoặc chế độ  “RESERVE - DỰ TRỮ”, tùy theo trạng thái nào đang vận hành.

    LƯU Ý:   Xem “Bản hướng dẫn định lượng khí” để biết chi tiết hơn. Tham khảo bản hướng dẫn này mục 010.3650, “Thông tin kỹ thuật để xử lý clo, sulfur dioxide và ammoniac từ nguồn cung cấp đến điểm ứng dụng”, để biết thông tin liên quan đến bảo dưỡng bình clo, và bảo trì các bịt kín khí gas ở các điểm nối. Bản sao của những hướng dẫn này có tại các công ty phân phối hoặc trực tiếp từ hãng SX.

    II. LOẠI BÌNH NẰM
    CHÚ Ý:
    Bình chuẩn bị được thay thế cho bình sắp hết khí Clo nên đặt gần bình đang hoạt động. Điều này sẽ cho phép thiết bị điều chỉnh chân không dễ dàng chuyển đổi sang bình mới khi bình đang sử dụng hết khí. Nếu không gian bị hạn chế không cho phép làm như vậy, hãy lắp thêm một móc treo trên hệ thống treo ống dẫn khí. Trong trường hợp đó, khi thay đổi bình nằm cần treo thiết bị điều chỉnh chân không trên móc bằng gông đầu bình. Nếu không thể tìm được móc thích hợp, hãy đặt thiết bị điều chỉnh chân không lên trên tấm thảm bằng xốp mềm hoặc bằng vật liệu tương tự để tránh bị hư hại.
    Bước 1:
    Đóng van bình nằm bằng cách sử dụng thiết bị chuyên dụng để vặn chặt van lại.
    Bước 2:
    Tiếp tục vận hành ejector cho tới khi lưu lượng kế phao giảm xuống tới 0, điều đó cho thấy rằng khí trên đường ống đã hết. Nếu phao không hạ xuống tới 0, hãy đảm bảo rằng van đầu bình Clo đã được khóa chặt. Mức trạng thái của bình bên cạnh thiết bị điều chỉnh chân không phải ở vị trí “EMPTY – Rỗng”. Nếu mức trạng thái không di chuyển đến, hoặc không dừng lại ở vị trí “EMPTY”, hoặc lưu lượng kế tiếp tục chỉ lưu lượng, thì khí đang bị rò rỉ vào đoạn chân không của hệ thống về phía thượng lưu của lưu lượng kế, hãy kiểm tra biểu đồ khắc phục sự cố trong Quyển hướng dẫn các nguyên nhân có thể gây lỗi và cách sửa chữa.
    Bước 3:
    Nới lỏng vít của gông đầu bình và tháo thiết bị điều chỉnh chân không khỏi van đầu bình. Lắp mái che bảo vệ bình lại.
    Bước 4:
    Đặt bình clo mới sao cho các van ở vị trí thẳng đứng, cái này ở trên cái kia, chèn hoặc kê bình để đề phòng bình bị lăn. Tháo nắp khỏi van trên.
    Bước 5:
    Nới lỏng các ốc vít và di chuyển thanh trượt đến vị trí mở hòan toàn của nó. Vứt bỏ đệm chì đã sử dụng trong ống nối bộ chuyển đổi. Làm sạch cẩn thận bề mặt tiếp xúc của miếng đệm và lắp miếng đệm chì mới.
    Bước 6:
    Trượt đai kẹp qua phần trên của van đầu bình, đặt đầu ra của van ở đầu vào bộ chuyển đổi và siết chặt vít. Không vặn quá chặt. Kiểm tra để chắc chắn rằng bộ hâm nhiệt đang hoạt động.
    Bước 7:
    Đối với khí Clo và sulfur dioxide, sử dụng chai xịt nhựa chứa đầy ¼ đến ½ dung dịch 26 độ Baume và xịt hơi vào phần đầu nối để thử nghiệm. Đới với khí ammoniac thì sử dụng dung dịch HCL 10% hoặc sodium hypochlorite theo cách tương tự.
    Bước 8:
    Vặn mở nhẹ van đầu bình, sau đó lập tức vặn chặt lại. Sự rò rỉ ở đầu kết nối sẽ được phát hiện qua sự hình thành của 1 làn khói trắng dày đặc. Không được hít phải khói này.
    Bước 9:
    Nếu đầu nối bị rò rỉ, bật nước cấp vào ejector trong vài phút để rút lượng khí còn lưu lại, sau đó tắt nước đi. Vặn chặt ốc vít kẹp bình và thử lại quá trình kiểm tra rò rỉ. Nếu sự rò rỉ vẫn còn, phải thay thế đệm chì và lặp lại quá trình test.
    Bước 10:
    Khi đầu nối đã đảm bảo an toàn, mở van đầu bình đúng 1 vòng. Không được mở van nhiều hơn 1 vòng. Mở ejector. Thiết lập cần gạt trạng thái trên bảng điều khiển ở vị trí “OPERATING - ĐANG HOẠT ĐỘNG” hoặc chế độ  “RESERVE - DỰ TRỮ”, tùy theo trạng thái nào đang vận hành.

    LƯU Ý:   Xem “Bản hướng dẫn định lượng khí” để biết chi tiết hơn. Tham khảo bản hướng dẫn này mục 010.3650, “Thông tin kỹ thuật để xử lý clo, sulfur dioxide và ammoniac từ nguồn cung cấp đến điểm ứng dụng”, để biết thông tin liên quan đến bảo dưỡng bình clo, và bảo trì các bịt kín khí gas ở các điểm nối. Bản sao của những hướng dẫn này có tại các công ty phân phối hoặc trực tiếp từ hãng SX.
    Theo: ogieo.com
    Danh sách các công ty cung cấp bình chứa clo, sản xuất, phân phối mua bán, báo giá bình chứa clo tại Việt nam.

    Thứ Sáu, 1 tháng 5, 2020

    Hợp chất clo trong khử trùng nước

    Mặt nạ chống hơi clo
    Clo là một chất nguy hiểm và phải luôn được kiểm soát cẩn thận
    Một số đặc điểm về clo:
    Khí clo là chất phản ứng mạnh
    Khí clo nặng hơn không khí nên thường tập trung ở nơi thấp
    Khí clo có mùi hắc, nồng, khó chịu và sốc
    clo dạng lỏng nặng sấp sỉ 1,5 lần so với nước. Nó dễ dàng bay hơi trong không khí.
    clo không dễ cháy nhưng nó là chất oxi hóa và có khả năng hỗ trợ quá trình đốt cháy
    Clo phản ứng mạnh mẽ với nhiều hóa chất phổ biến như: Acetylen, nhựa thông, ete, amoniac đậm đặc và khí đốt.
    clo không ăn mòn, tuy nhiên trong điểu kiện ẩm clo sẽ tạo ra axit clohidric và axit clohidric có tính ăn mòn cao.
    Clo là một nguy hiểm tiềm ẩn cho sức khỏe
    clo cực kỳ nguy hiểm cho con người và môi trường khi kiểm soát không đúng cách
    Clo được xem có khả năng gây hại trong không khí với nồng độ 0.5ppm và ngay lập tức nguy hiểm đến tính mạng và sức khỏe tại nồng độ 10ppm.
    Rò rỉ clo có thể làm tổn thương đến hệ thống hô hấp, ảnh hưởng màng nhầy, bỏng da, mắt. Trong một số trường hợp nguy hiểm đến khả năng hô hấp của con người gây ngạt thở và tử vong cao
    Theo: hiệp hội ngành nước hoa kỳ ( A.W.W.A)
    Cung cấp bởi: 
    Công ty TNHH Ogieo Việt nam

    Hotline: 0983 265 215
    Email: sales.capthoatnuoc@gmail.com

    http://maychamcloseverntrent.blogspot.com/2013/08/van-au-binh-clo-sherwood-my.html

    http://ogieo.com/muc/may-cham-clo/

    Thứ Hai, 27 tháng 4, 2020

    Series 1610B Single Point Gas Detector

    Series 1610B Gas Detector
    CAPITAL CONTROLS® Single Point Gas Detector, Series 1610B provides continuous detection of Chlorine, Sulfur Dioxide and Ammonia gas in a normally clean air environment. 
    In General
    CAPITAL CONTROLS® Single Point Gas Detectors are ideal for protection of personnel and property wherever Chlorine, Sulfur Dioxide or Ammonia is unloaded, stored or used.The sensor responds immediately to the presence of gas, and 
    quickly recovers after the gas has cleared. The sensor is also designed to eliminate false alarms caused by interference gases and environmental conditions.Series 1610B design includes protection against radio frequency /electromagnetic 
    interferences (RFI/EMI) typically present at industrial and municipal plants.
    The modular design for the gas detector provides easy installation of the receiver and sensor module.
    • Maintenance-free, long life sensor
    • Dual alarm output for remote warning and device control
    • Audible and visual alarms
    • Rapid response to Chlorine, Sulfur Dioxide or Ammonia
    • RFI/EMI protection
    • Optional power back up
    Series 1610B Single Point Gas Detector

    Brief Specification:
    The single point gas detection system for (Chlorine) (Sulfur Dioxide) (Ammonia) shall consist of an electrochemical type sensor (requiring no chemical additions), housed in a corrosion-resistant, NEMA 12 enclosure suitable for wall mounting. In the presence of gas, a current flow will develop and be transmitted through electrical wiring to the receiver. The maximum separation between the receiver and sensor shall be 1000 feet (305 meters).
    The receiver shall process and display incoming signals from the sensor module, and be housed in a NEMA 12 enclosure suitable for wall mounting. The receiver shall contain the following components: a power switch and LED indicators for power and ready; setpoint alarm level, fieldset via push button on the front of the receiver and indicated by on the color bar graph by a flashing bar segment; an LED alarm indicator and annunciator with corresponding contact; an LED malfunction indicator with jumper-selectable manual or automatic reset relay contact; a RESET button for clearing alarm and malfunction circuits; a timer for sensor stabilization, and an LED bar graph display in the range of 0-10 ppm for Chlorine and Sulfur Dioxide; 0-50 ppm and 0-100 ppm for Ammonia. A 4-20 mAdc output signal shall be provided to transmit scanned levels.
    The minimum detectable concentration of Chlorine or Sulfur Dioxide gas shall be 0.5 ppm by volume. The response time shall be 60 seconds for 80% of range to 10 ppm gas at 20°C, after stabilization. Protection shall be provided against radio frequency/electromagnetic interference typically present at industrial and municipal plants. The unit shall operate from a (120 Vac) (240) 50/60 Hz single-phase power supply. Battery terminals shall be provided for use in the event of a power failure. The gas detector shall be CAPITAL CONTROLS® Series 1610B.
    An optional power backup shall be provided, with internal 18 Vdc battery and shall automatically provide power in the event of a power failure. No manual switching shall be required. The unit shall automatically and continuously recharge to supply maximum support to the gas detector and/or the remote indicator. The power backup shall be 
    CAPITAL CONTROLS® Model 1640.
    By Ogieo Vietnam co.,ltd

    Ton container Trunnions

    Ton container Trunnions
    Ton container Trunnions
    1. Trunnion base is fabricated steel, epoxy coated to resist corrosion.
    2. Rollers are galvanized steel.
    3. Frames have holes in ends to attach to floor with anchor bolts or lag anchors (not supplied)
    4. Two (2) required per container.
    5. Capacity for one ton container.

    By Ogieo Vietnam Co.,ltd

    Flexible Connector

    1. Flexible Connectors are avilable in Lengths 2 m ,3 m,4 m.
    2. Lead Gaskets must be used to be connected to an isolation valve,Header valve.
    By Ogieo Vietnam Co.,ltd

    AWT Neutrlization Tower & Caustic Soda Tank Chlorine Gas Scrubber

    Neutrlization Tower & Caustic Soda Tank Chlorine Gas Scrubber
    Scrubber System is designed to neutralize a 1 Ton Chlorine Container at worst case leakage.  Constructed in fiberglass reinforced plastics. The proper corrosion barriers, resins, and cure systems are utilized to insure chemical resistance to chlorine, caustic soda and bleach at the elevated reaction temperatures present during the scrubbing operation. The Chlorine Laden Air in the Room is drawn into the scrubber by the Blower. Intimate mixing between the caustic solution and the gas occurs in the packed tower, resulting in the high scrubbing efficiencies required in the emergency gas scrubber.
    AWT Neutrlization Tower & Caustic Soda Tank Chlorine Gas Scrubber

    ٍSpecifications:
     
    1. Qty 5 Maintenance Manholes 500 mm
    2. One Unit Tower & Caustic Soda Tank for best Circulation 
    3. Best Design and smallest space achievable.
    4. One Level Indiciator.
    5. Drain, Over Flow, Suction Connections.
    6. Suitable for installation outdoors.
    7. Packing Height not less than 3.5 meters for best contact.
    8. Total Height 9 meters.
    By Ogieo Vitenam Co.,ltd

    Pressure Reducing Valves De nora

    Specifications:
    The CAPITAL CONTROLS® Series 71P11A Gas Pressure Reducing and Shut-Off Valve is a diaphragm-type gas pressure regulating valve designed for use on chlorine, sulfur dioxide and ammonia gas service. The valve is used in a gas dispensing system to prevent liquefaction of the gas by providing a controlled pressure drop in the piping system. Downstream pressure is regulated to a reduced value by adjustment of the control setting. If the downstream pressure exceeds the pressure at which the valve is set, gas flow will be shut off.
    There are three models for use with a variety of control applications:
    71P11A01 Manual
    71P11A02 Pneumatic 
    71P11A03 Electric/hydraulic

    All models are constructed with materials resistant to corrosion from the gases being controlled. The valve body is constructed of ASTM A105 forged steel to meet the recommendations of The Chlorine Institute for Class IV piping. Valves use a self-centering ball stem with a soft TFE seat for positive shut-off.
    The control setting for the manual and electric valves are made by adjustment of a 
    mechanical adjustment screw that applies spring tension to the loading diaphragm. The pneumatically actuated unit is controlled by pneumatic or hydraulic pressure applied to the diaphragm.
    Pressure Reducing Valves De nora

    Fail-safe operation can be accomplished using either the electrically-actuated or pneumatic/hydraulically-actuated units. Either can be configured to permit valve closure on power failure (venting of 3-way solenoid valve for pneumatic unit)
    • Replaceable inlet capsule
    • Exceeds Chlorine Institute and ASME recommendations
    • Manual and automatic operation
    • Capacities to 12000 lb/day (240 kg/h)
    • For Chlorine, Sulfur Dioxide and Ammonia
    • Rugged field-proven design
    Operation:
    Gas at supply pressure enters the inlet connection and passes through the capsule assembly which houses the valve plug and seat. When the downstream pressure falls below the control pressure, the spring-loaded or pilot operated diaphragm opens the valve plug and gas flows through the valve entering the downstream piping at the outlet connection. When the downstream pressure 
    exceeds the control pressure, the diaphragm permits the valve plug to seat and gas flow stops. The desired downstream control pressure should be determined by the type of gas being controlled. Should the downstream pressure exceed the control pressure setting, the diaphragm will move to close the valve, shutting off the gas flow.
    By Ogieo Vietnam Co.,ltd

    VEGA Gas Chlorinator Vent Exhaust Gas Arrestor

    The CAPITAL CONTROLS® VEGA™
    is a disposable chlorinator vacuum regulator vent gas arrestor designed to treat occasional chlorine gas vent releases that may accompany Chlorine container changeovers and fouled vacuum regulator inlet valves. The field-tested VEGA™ prevents nuisance tripping of Chlorine room air sensor alarms; helps compliance with local, state and federal code restrictions against exhausting Chlorine fumes outside of a building; keeps the building free from Chlorine related acid corrosion. 
    The VEGA™ is a 5 gallon (18.9 liters) HDPE disposable container of chemically impregnated alumina oxide 4 mm spherical beads designed to react on contact to convert the Chlorine to harmless landfill disposable salt. The solid reaction products are locked in the ceramic bead. This is the same media as used in the EST™ Type DES 3000 large one-ton and EST™ Type DSH 400 150-pound (68 kg) chlorine container scrubbers. Unlike carbon-based media used for the same purpose, the Type “STS” ceramic-based media carries no fear of combustion and has no need of neutralization prior to disposal.
    De Nora Water Technologies recommends at least one VEGA™ per vacuum regulator vent. The manifolding of two or more regulator vents to a single VEGA™ is discouraged due to backpressure concerns. As designed, the VEGA™ has less pressure loss than an equal length of vent tubing. 
    The VEGA™ is equipped with inlet and outlet chlorine colorimetric indicator strips. The white strips turn yellow upon exposure to chlorine gas.
    The VEGA™ is also available with “PHD” media for use with Sulfur Dioxide (SO2). Colorimetric indicator strip not available with SO2.
    VEGA Gas Chlorinator Vent Exhaust Gas Arrestor

    Features and Benefits:
    • Passive dependable operation – no moving parts
    • No liquid chemicals
    • Pressure loss less than an equal tubing length
    • Media is non-hazardous in fresh or spent forms
    • No heaters required above -40°F (-40°C)
    • Carbon-free non-flammable alumina oxide media substrate 
    • Inlet and outlet colorimetric chlorine indicators
    • Lightweight with easy carrying handle – less than 35 pounds (15.9 kg)
    • Effortless floor mounting
    • Complete with 3/8″, 1/2″ and 5/8″ tube connector adaptors
    • Compact 10″ sq x 17″ high (25.4 cm sq x 43.2 cm high)
    • Piggy-Back stackable rugged HDPE construction
    • Safe and Low cost
    • Tested
    Scope Specification:
    Arrestor Container and Assembly
    • One (1) 10″ square x 17″ high (25.4 cm square x 43.2 cm high), 5 gallons (19.0 liters) high-density polyethylene containers, white opaque, UV inhibited with a lockable lid.
    • Side-mounted bottom inlet and top outlet PVC bulkhead fittings with internal screens
    • Side-mounted external inlet and outlet clear PVC observation elbows implanted with colorimetric chlorine indicator strips 
    • One set of three tubing connectors for 3/8″, 1/2″, 5/8″ tubing
    • Bulkhead shipping plugs
    • 30 pounds (13.6 kg) of Type “STS” dry media, chemically impregnated activated alumina for chlorine treatment
    • Built-in hand grips
    • Carrying handle
    • Total filled weight is 35 pounds (15.9 kg)
    By: Ogieo Vietnam Co.,ltd