Thứ Sáu, 13 tháng 10, 2017

Bình chứa clo các loại trên thị trường

1. Bình chứa hơi clo loại 50kg
091.88.55.089 Trà My
0983 265 215
Model: DOT 3AA-2265
Hãng XS: Thượng Hải – China
Áp lực thử: 260kg/cm2
Áp lực làm việc: 165/cm2
Vật liệu: Thép đúc
Bình bao gồm 1 van đầu bình clo đứng Sherwood – Mỹ
Bình rỗng hoặc chứa clo nếu Khách hàng yêu cầu.
2. Bình chứa hơi clo loại 500kg
Loại 500kg nằm
Loại 500kg nằm
Loại 500kg đứng
Model: HJW 600-400-3
Hãng XS: Thượng Hải – China
Áp lực thử: 45kg/cm2
Áp lực làm việc: 30/cm2
Vật liệu: thép đúc
Bình bao gồm 2 van đầu bình clo nằm Sherwood – Mỹ
Bình rỗng hoặc chứa clo nếu Khách hàng yêu cầu.
Loại đứng hoặc nằm ngang
Kích thước: D = 600mm, L = 400mm, S = 8mm, L1 = 1210mm, L2 = 1580mm, L3 = 1800mm
091.88.55.089 Trà My
0983 265 215
3. Bình chứa hơi clo loại 1000kg
091.88.55.089 Trà My
0983 265 215
Model: HJW 800-800-3
Hãng XS: Thượng Hải – China
Áp lực thử: 45kg/cm2
Áp lực làm việc: 30/cm2
Vật liệu: thép đúc
Bình bao gồm 2 van đầu bình clo nằm Sherwood – Mỹ
Loại  nằm ngang
4. Bình chứa hơi clo loại 1000 kg (800L) ISGEC – Ấn Độ
091.88.55.890 Trà My
0983 265 215
Gồm các Model:
– Bình clo model A- Xem chi tiết tại đây
– Bình clo model B – Xem chi tiết tại đây
– Bình clo model D – Xem chi tiết tại đây
– Bình clo model E – Xem chi tiết tại đây

Bình clo có sẵn tại kho Số 40, Giải Phóng, Phường 4, Tân Bình; sản phẩm đầy đủ giấy tờ kiểm đinh; đảm bảo an toàn tuyệt đối. Rất mong nhận được sự quan tâm của Quý Khách hàng.

Thứ Ba, 12 tháng 9, 2017

Bể điều hòa trong xử lý nước thải

Do đặc điểm của công nghệ sản xuất một số ngành công nghiệp, lưu lượng và nồng độ nước thải thường không đều theo các giờ trong ngày. Sự dao động lớn về lưu lượng này sẽ ảnh hưởng không tốt đến những công trình xử lý phía sau. Để duy trì dòng thải và nồng độ vào công trình xử lý ổn định, khắc phục được những sự cố vận hành do sự dao động về nồng độ và lưu lượng của nước thải và nâng cao hiệu suất của các quá trình xử lý sinh học người ta sẽ thiết kế bể điều hòa. Thể tích bể phải tương đương 6 – 12h lưu nước trong bể với lưu lượng xử lý trung bình. Bể điều hòa được phân loại như sau:
- Bể điều hòa lưu lượng.
- Bể điều hòa nồng độ.
- Bể điều hòa cả lưu lượng và nồng độ.
Tại bể điều hòa phải làm thoáng sơ bộ để tránh phân hủy kỵ khí gây mùi hôi bằng 2 cách
Cánh 1: Sử dụng máy khuấy chìm
Cách 2: Sử dụng máy thổi khí và hệ thống phân phối khí

Hệ thống khuấy hóa chất keo tụ

Trong xử lý nước cấp, đặc biệt là xử lý nguồn nước mặt nói riêng thì các chất ô nhiễm chính bao gồm:
  • Chất rắng lơ lửng
  • Các hạt keo
  • Chất hữu cơ
  • Tảo, vi khuẩn, vi sinh vật
Do đó quá trình xử lý phải có giai đoạn keo tụ tạo bông. Quá trình keo tụ tạo bông là công nghệ loại bỏ các chất ô nhiễm nhờ quá trình làm giảm điện tích zeta trên bề mặt hạt keo trong nước. Các hóa chất thường dùng trong keo tụ tạo bông là các ion kim loại hóa trị III như Aluminium chloride, Ferrous chloride, PAC,… trong đó PAC là được dùng rộng rãi hơn cả vì hiệu suất cao và dễ lưu trữ, sử dụng.
Công nghệ keo tụ tạo bông được diễn ra ở 3 vị trí trong công trình xử lý:
  • Bể trộn: so với khối lượng nước thì lượng PAC cho vào rất nhỏ nhưng phản ứng lại diễn ra rất nhanh ngay sau khi tiếp xúc với nước, vì vậy phải khuấy trộn thật nhanh và đều vào nước. Phương pháp khuấy trộn sẽ tạo dòng chảy rối trong nước và được đánh giá dựa vào cường độ và thời gian khuấy trộn. Thông thường để đạt hiệu quả phản ứng và khuấy trộn tốt nhất giá trị gradient vận tốc nằm trong khoảng 200 – 1000s-1 trong thời gian 1 giây đến 2 phút.
  • Bể tạo bông: là nơi các hạt keo đã bị mất ổn định bắt dính lại với nhau để tạo các hạt lớn. PAC cho vào sẽ tạo các hạt nhân keo tụ, sau đó các chất điều chỉnh độ kiềm sẽ được cho vào nhằm làm tăng hiệu quả quá trình keo tụ. Đặc biệt các chất kiềm hóa và chất trợ keo tụ (polymer) không được cho vào trước PAC vì sẽ phản ứng với PAC làm giảm hạt nhân keo tụ. Các chất kiềm hóa phải được cho vào sau PAC khoảng 15 giây đến 1 phút.
  • Bể lắng: các bông cặn sau khi tạo thành sẽ được loại bỏ khỏi nước nhờ tại bể lắng. Vận tốc nước trong bể lắng phải được duy trì sao cho tốc độ rơi hạt cặn đủ lớn để tách khỏi dòng nước. Đối với bể lắng ngang thì vận tốc hạt cặn có thể chọn là 0.45-0.6mm/
Hệ thống bao gồm: 
Bồn hóa chất: bằng nhựa, inox, composite
Động cơ giảm tốc máy khuấy Sumitomo - Nhật Bản ( lắp ráp tại Singapore)  đồng bộ trục khuấy cánh khuấy. 
Kích thước trục khuấy, cánh khuấy tùy thuộc kích thước của bồn hóa chất

Thứ Sáu, 4 tháng 8, 2017

Máy châm clo NXT 3000 loại treo tường

Hãng sản xuất: De nora - Severn Trent - Mỹ
Model: NXT 3000
Trọn bộ bao gồm:
Máy châm clo NXT 3000 loại treo tường

01 thiết bị điều chỉnh chân không
- Công suất: 0-4kg/h, 0-6kg/h, 0-10kg/h
- Tính hợp bẫy chất lỏng, hâm nhiệt
01 thiết bị định lượng clo rời
- Công suất: 0-4kg/h, 0-6kg/h, 0-10kg/h
- Tỷ lệ thang đo: 1/20
- Công suất tương ứng với thiết bị định lượng 
Dây dẫn 3/8'' lắp trọn bộ, phụ kiện lắp đặt theo quy chuẩn
Phụ kiện kết nối treo tường:
- 01 ống đồng dẫn khí clo sherwood - Mỹ từ bình chứa clo đến bộ gá treo tường loại 4fit, 4fit, 10fit
- Phụ kiện: Gioăng chì 10 cái, cle mở van chuyên dụng, 01 bình đựng NH3 thử độ kín đường ống, bịt kín ống xả...
Chi tiết liên hệ:
Nguyễn Quang Minh
Hotline: 0983 265 215
Email: quangminhvnx@gmail.com

Chủ Nhật, 9 tháng 7, 2017

Phương pháp xử lý nước thải bệnh viện sử dụng công nghệ AAO

Xử lý nước thải bệnh viện bằng công nghệ AAO là công nghệ mới hay cũ, có tiên tiến hay không ?

   Xử lý nước thải bệnh viện theo công nghệ AAO truyền thống mới nhưng cũ tại bệnh Viện Chợ Rẫy ! hay dân gian thường có câu “cũ người mới ta” để nói lên thực trạng các công nghệ xử lý nước thải tại Việt Nam. 
   Hiện nay có rất nhiều bài báo viết về công nghệ AAO trong xử lý nước thải bệnh viện, cho rằng đây là công nghệ mới, công nghệ tiên tiến trên thế giới được áp dụng lần đầu tiên tại Việt Nam điển hình là các bài báo trên trang Bộ xây dựng, Cục quản lý tài nguyên nước và các công ty môi trường thường hay “ăn theo” công nghệ này và quản cáo rằng nó là công nghệ mới, công nghệ tiết kiệm chi phí vận hành,….
Các dịch vụ liên quan xử lý nước thải
  • Xử lý nước thải y tế
  • Xử lý nước thải sinh hoạt
  • Xử lý nước cấp
AAO trong xử lý nước thải, thực tế đây là công nghệ có từ những năm 70-80 của thế kỷ trước và là công nghệ lâu đời nhất hiện nay. Công nghệ này đã được áp dụng vào xử lý nước thải sinh hoạt, xử lý nước thải công nghiệp, xử lý nước thải khác,… tại Việt Nam vào những năm 90. Và công nghệ AAO cũng được các công ty môi trường tại Việt Nam áp dụng khá nhiều. Ví dụ như các công trình xử lý nước thải AAO áp dụng trong xử lý nước thải sinh hoạt từ những năm 90 như :  Tòa nhà Sunwa, khách sạn Newword, bệnh viện mắt thành Phố Hồ Chí Minh, …
Để hiểu rõ hơn về công nghệ AAO trong xử lý nước thải bệnh viện là cũ hay mới thì cần hiểu AAO là gì, AAO viết tắt A-Anaerobic (yếm khí, kỵ khí), A – Anoxic ( thiếu khí, ít khí), O – Oxy ( hiếu khí, nhiều oxy) là ba giai đoạn chính của một công nghệ xử lý nước thải bằng vi sinh vi sinh, hình mô tả sau sẽ giới thiệu sơ về công xử lý nước thải bệnh viện bằng AAO
Quy trinh cong nghe xu ly nuoc thai benh vien

Như sơ đồ công nghệ xử lý nước thải bằng AAO thấy rằng cụm xử lý chính gồm ba giai đoạn

Giai đoạn 1: A-Anaerobic (yếm khí, kỵ khí):  nước thải bệnh viện sau khi qua các công trình phụ trợ như thu gom, song chắn rác, bể điều hòa lưu lượng sẽ được bơm vào bể A-Anaerobic, trong bể này có chứa sẵn lượng vi sinh kỵ khí (nghĩa là vi sinh trong môi trường không có oxy, vi sinh này có màu đen sẫm) nước thải được hòa trộn với loại vi sinh kỵ khí để bắt đầu quá trình xử lý. Vi sinh kỵ khí là loại vi sinh có khả năng xử lý mạnh chúng sinh sống và xử lý chất ô nhiễm trng môi trường không có oxy, hiểu một cách nôn na là “chất thải của mình là thức ăn của chúng” chúng sử dụng chất ô nhiễm (đại diện là BOD, COD, …) làm thức ăn sinh sôi nảy nở và phát triển thành sinh khối trong thời gian chu kỳ lưu trong bể này khoảng 36h.  Sau khi qua bể A-Anaerobic thì chất ô nhiễm như BOD, COD giảm khoảng 70%.

Giai đoạn 2: A-Anoxic là bể hay giai đoạn sau của bể A-Anaerobic, trong bể này cũng chứa sẵn vi sinh thiếu khí hay vi sinh sống trong môi trường ít khí, loại vi sinh này có màu đen nhẹ ( lai giũa màu đen và nâu), sự sinh sống và hoạt động của vi sinh này cũng tương tự như loại vi sinh kỵ khí, chúng cũng sử dụng chất ô nhiễm làm thức ăn, nhưng chất ô nhiễm ở đây là Amoni, Nito, Phospho và một phần BOD, COD. Sau thời gian lưu nước trong Anoxic từ 6-8h hàm lượng các chất ô nhiễm giảm xuống còn 30%. Hỗn hợp nước thải và vi sinh ít khí này tiếp tục chảy qua giai đoạn 3 để xử lý triệt để các chất ô nhiễm còn lại
Giai đoạn 3: O-Oxy đây là giai đoạn xử lý cuối cùng của hệ thống xử lý nước thải bệnh viện, trong bể này, oxy được cung cấp nhiều vào bể bằng máy thổi khí và đĩa phân phối khí Jaeger đặt dưới đáy bể. Vi sinh hiếu khí này có màu nâu (màu café sữa) và sử dụng oxy để chuyển hóa các chất dinh dưỡng thành sinh khối, sinh khối càng nhiều thì chất ô nhiễm trong nước thải càng bị xử lý nhiều nước càng sạch. Sau thời gian lưu nước tại bể này là 9-12h, hỗn hợp nước và vi sinh tiếp tục chảy sang bể lắng để tiếp tục các chu trình khác.

  Đây là 03 chu trình cơ bản trong xử lý nước thải bệnh viện mà bất kỳ loại nước thải nào áp dụng cơ chế vi sinh để xử lý nước thải đều phải có. Tùy vào loại nước thải mà có thể có hoặc không có bể A-anaerobic hoặc A-anoxic nhưng bể O-oxy (hay còn gọi là bể Aerotank) là bắt buộc phải có.
  Do đó chúng tôi, khẳng định một lần nữa là công nghệ AAO trong xử lý nước thải bệnh viện là công nghệ cơ bản và cũ “rít” của ngành xử lý nước thải chứ không như các bài báo đã đưa tin sai cho người đọc. Những ai là chuyên ngành xử lý nước thải sẽ biết rằng công nghệ AAO là công nghệ cũ và cơ bản.
  Nói về bệnh viện chợ rẫy xây dựng hệ thống xử lý nước thải bệnh viện bằng công nghệ AAO với công suất 4.000 m3/ngày với giá trị đầu tư 90 tỷ đồng do tập đoàn có tiền thân thuộc Bộ quốc phòng thi công, đây là một con số khủng khiếp đối với ngành xử lý nước thải. Với giá trên thị trường hiện nay giá mặt bằng xây dựng hệ thống khoảng 10.000.000 – 15.000.000 đ/m3. Với đơn giá 90 tỷ xây hệ thống xử lý nước thải bệnh viện 4.000 m3 thì giá trung bình khoảng 22.500.000 đ/m3 nước thải. Các công trình này đều có mức giá chênh lệch cao hơn mặt bằng chung rất nhiều, và qua đó cho thấy số tiền đầu tư có đúng với chất lượng và công nghệ không ? liệu hệ thống 4.000 m3 đó có tuổi thọ được bao lâu ! ai sẽ là người đứng ra quản lý giám sát hệ thống này ! tuy nhiên câu trả lời vẫn còn là một ẩn số !
 Các biến thể của công nghệ AAO, các công nghệ này áp dụng khá hiệu quả vào lĩnh vực xử lý nước thải bệnh viện, xử lý nước thải sinh hoạt, xử lý nước thải dệt may,… Các công nghệ này cơ bản khắc phục được các nhược điểm của AAO cũ rít

STTA-anaerobicA-anoxicO-OxyLắng IITên công nghệ
1Có bể A-anaerobicCó bể A-AnoxicCó bể O-OxyCó bể LắngAAO
2Có hoặc không bể A-anaerobicCó bể A-AnoxicCó bể O-Oxy nhưng trong bể này lắp thêm giá thể giá thể cố định hoặc lơ lữngCó bể LắngCông nghệ vi sinh dính bám hay MBBR
3Có hoặc không bể A-anaerobicCó bể A-AnoxicCó bể O-Oxy lắp thêm màng lọc sinh học MBRKhông có bể lắngCông nghệ màng MBR
4không  có bể A-anaerobicKhông có bể A-AnoxicCó bể O-Oxy, nhưng bể này được xây to gấp 2 lần và có 02 bể, lắp thêm Decantor thu nước bề mặtKhông có bể lắngCông nghệ SBR, hay FBR
Bảng 1:Các biến thể công nghệ xử lý nước thải AAO
  • Theo công nghệ 2 thì khắc phục nhược điểm của AAO là tiết kiệm diện tích và tăng hiệu quả xử lý áp dụng được cho nhiều loại nước thải khác nhau, trong đó nước thải bệnh viện chỉ là lĩnh vực nhỏ
  • Công nghệ số 3 khắc phục nhược điểm về diện tích, và chi phí vận hành của AAO, áp dụng cho mọi loại nước thải bệnh viện cả sinh hoạt
  • Công nghệ số 4 khắc phục nhược điểm hiệu quả xử lý của AAO, áp dụng cho mọi loại nước thải bệnh viện cả sinh hoạt
  Nhu vậy trên là 03 biến thể của AAO, các biến thể này cũng không phải là công nghệ mới nhưng mới hơn AAO và khắc phục hầu hết các nhược điểm của AAO, nói như vậy AAO không tốt nhưng tùy trường hợp và loại nước thải mà áp dụng bởi vì nó là công nghệ truyền thống và cơ bản nên được áp dụng nhiều trong đời sống hiện nay.
  Tóm lại, có thể nói AAO là công nghệ truyền thống và cơ bản chứ không phải là công nghệ mới hay tiên tiến như các bài viết trước đó đã đưa tin, và việc áp dụng công nghệ này vào lĩnh vực xử lý nước thải bệnh viện cũng đã có từ lâu tại Việt Nam !
Một số biến thể của công nghệ trên đã được áp dụng thành công cho các công ty tập đoàn lớn tại Việt Nam như:
  • Công ty TNHH Bò sữa Việt Nam Vinamilk: Áp dụng công nghệ màng lọc sinh học MBR vào lĩnh vực xử lý nước thải trạm trung chuyển sữa tại Lâm Đồng
cong nghe mang MBR trong xu ly nuoc thai y te
  • Công ty TP Nhựa Bình Minh: Áp dụng công nghệ Màng lọc sinh học MBR tại tổng công ty , lĩnh vực xử lý nước thải sinh hoạt tại 240 Hậu Giang, P9, Quận 6, Tp,HCM.
  • Tập đoàn dệt may Hàn Quốc, LS Vina, Lee Vina, SS Vina, áp dụng công nghệ Vi sinh dính bám MBBR vào lĩnh vực xử lý nước thải sinh hoạt và xử lý nước thải dệt may, với tổng quy mô công nhân hơn 5.000 người
  • Công ty TNHH Phẩu thuật thẩm mỹ Halen Vũ: Áp dụng Công nghệ Màng lọc sinh học MBR vào lĩnh vực xử lý nước thải y tế
  • Doanh Nghiệp tư nhân Thuận Phùng Hưng: Áp dụng công nghệ MBR trong lĩnh vực xử lý nước thải nhà hàng khách sạn
  • Chuỗi nhà hàng Dình Ký: Áp dụng công nghệ vi sinh dính bám MBBR vào lĩnh vực xử lý nước thải sinh hoạt, xử lý nước thải nhà hàng

Thứ Tư, 28 tháng 6, 2017

Tháp trung hòa clo rò rỉ, cảm biến rò rỉ clo

   Khí Clo là loại khí rất độc do vậy phải có biện pháp an toàn lao động nên việc xử lý hơi Clo rò rỉ trong hệ thống châm Clo khử trùng và nhà Clo là một việc rất quan trọng và cần thiết cho tất cả các nhà máy cấp nước.
   Đối với các hiện tượng Clo rò rỉ nhỏ, người vận hành có thể sử dụng các loại mặt nạ chuyên dùng cho hơi Clo, hoặc các thiết bị thở khí nén để phát hiện và giải quyết tại chỗ các lỗ rò rỉ (bằng một số dụng cụ chuyên dùng) hoặc đóng ngay van Clo đầu bình chứa Clo để cô lập kịp thời nguồn Clo cung cấp bị rò rỉ ra ngoài.
Tháp trung hòa clo rò rỉ, cảm biến rò rỉ clo

   Tuy nhiên, đối với một số sự cố trầm trọng hơn gây hiện tượng rò rỉ, phát tán với mức độ lớn như vỡ bình chứa, gãy chân van, cháy núm chì... thì không thể sử dụng các phương tiện đơn giản để xử lý. Thậm chí trong khu vực hơi Clo phát tán, nguồn không khí đậm đặc hơi Clo, các dụng cụ phòng độc thông thường dành cho công nhân vận hành không còn đủ tác dụng nếu phải xử lý sự cố trong thời gian dài, việc tiếp xúc trực tiếp với các thiết bị trong nhà Clo và kiểm soát hơi Clo rò rỉ rất khó khăn.
   Trong trường hợp phát tán bình Clo 65kg hay cả 1000kg hơi Clo (trong bình chứa 1 tấn) sẽ gây ra sự cố rất nghiêm trọng về môi trường sống, nhất là khu vực có người dân sinh sống lân cận, thiệt hại về vật chất (Clo ăn mòn khi gặp nước) và về sinh mạng con người là rất lớn.
  Để giải quyết các trường hợp khẩn cấp này, từ nhiều chục năm trước đây người ta thường sử dụng hố vôi, trong các trường hợp cần thiết, bình chứa Clo (loại cũ, có trọng lượng không lớn: 50 - 200kg) có sự cố rò rỉ sẽ được đưa xuống hố vôi. Tuy nhiên, đây không phải là giải pháp phù hợp với điều kiện hiện nay, vì trong các trường hợp khẩn cấp việc đưa 1 bình chứa 1000kg xuống hố vôi bằng sức người là không thể, do trọng lượng quá lớn mà không chủ động phương tiện, cũng như do các ràng buộc phức tạp với hệ thống mà trong thời điểm khẩn cấp, người vận hành không thực hiện được.
Hạn chế của phương pháp sử dụng dàn mưa
- Hệ thống chỉ giải quyết cho một số sự cố rò rỉ nhỏ để rửa sạch hơi Clo, trong trường hợp khẩn cấp với lượng Clo phát tán quá lớn thì giàn mưa sẽ có tác dụng với nước tạo thành axit HCl. Axit sẽ gây phá hủy hệ thống châm Clo, Bình chứa Clo, máy móc, thiết bị xung quanh gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh
  Hiện tại, trong quá trình tư vấn các Công ty tư vấn đều tư vấn và đưa giải pháp trung hòa khí Clo rò rỉ vào trong dự án nhà máy cấp nước và đó là một bộ phận bắt bược không thể tách rời.
  Hệ thống Trung hòa Clo rò rỉ được thiết kế vận hành hoàn toàn tự động. Nhà đặt thiết bị châm Clo phải được thiết kế kín, có gắn quạt thông gió và bên trong phải có đặt sensor báo Clo rò rỉ kết nối với bộ điều khiển trung tâm được đặt trong tủ điện. 
 Clo nặng hơn không khí do vậy hơi Clo rò rỉ sẽ ở sát mặt đất. Hơi Clo rò rỉ phát tán sẽ được hút nhanh bằng quạt hút hơi Clo của hệ thống trung hòa công suất từ 3000m3/h đến 4000m3/h qua tháp trung hòa. 
  Tháp trung hòa clo rò rỉ được tính toán và thiết kế cho việc trung hòa Clo, trong tháp có lắp đặt hệ thống phân phối đều hóa chất và lắp đặt vật liệu tiếp xúc (với độ rỗng, kích thước và chiều cao thích hợp) để tăng bề mặt tiếp xúc, khả năng trung hòa Clo một cách triệt để.
  Trong tháp trung hòa hơi Clo được trung hòa bằng dung dịch xút (NaOH 20%) được bơm từ bơm hóa chất, sẽ tạo thành dung dịch muối (NaCl) và không khí được làm trong sạch trở lại với hiệu quả 98-99%, sau đó được đưa thẳng lên trời qua ống thông khí.
  Dung dịch muối (NaCl) sau khi trung hòa sẽ được xả bỏ vào hệ thống mương thoát của nhà máy, đảm bảo tiêu chuẩn môi trường. Lượng sút (NaOH) trong bồn chứa sẽ được xả bỏ và  thay mới sau mỗi lần có xảy ra sự cố rò rỉ Clo để đảm bảo hoạt tính của hóa chất và hiệu quả xử lý của hệ thống trung hòa.
  Toàn bộ tháp trung hòa Clo, bơm hóa chất được đặt trên bồn chứa hóa chất sút (NaOH) dùng để trung hòa Clo. Toàn bộ hệ thống phải được thiết kế bằng vật liệu chống ăn mòn Clo như PVC, PP và FPR. Vì vậy, mới đảm bảo được hiệu suất hoạt động và thời gian sử dụng của hệ thống.
  Việc hút và trung hòa nhanh, triệt để lượng Clo dò rỉ bằng hệ thống trung hóa Clo rò rỉ giúp cho khu vực xảy ra sự cố giảm nhanh nồng độ hơi Clo, tạo điều kiện cho sự can thiệp của người vận hành lên hệ thống có hiệu quả hơn, không gây ra thiệt hại về máy móc cũng như con người.
  Hệ thống trung hòa Clo khẩn cấp là giải pháp an toàn nhất mà các nhà thiết kế, nhà quản lý, vận hành bộ phận châm Clo khử trùng nước rất quan tâm để tránh các tổn thất gây thiệt hại cho tài sản cũng như tính mạng mỗi khi có sự cố rò rỉ Clo quá mức xảy ra.
 Hệ thống trung hòa Clo rò rỉ bao gồm 6 bộ phận chính

1. Bộ cảm biến phát hiện clo rò rỉ De nora

 - Dãy đo khí clo: 0 ...10.00 ppm
 - Ngõ ra 0/4...20 mA, ngõ ra relay để khiển
 - Nguồn cấp: 230 V AC, 50/60 Hz
 - Cấp bảo vệ: IP65
 - Nhà sản xuất/ Xuất xứ:  Mỹ
2. Tủ điện điều khiển
            Kích thước:
                  Chiều cao: 800 mm
                   Chiều rộng: 600 mm
            Xuất xứ: Việt Nam
3. Bơm định lượng hóa chất NaOH (10%)
 - Model: SD40022EBH –CCH
 - Lưu lượng: 200l/min @ 14mAq
 - Vật liêu: FRP
 - Motor: 2HP, 380V, 3phase, 50Hz
 - Dung dịch NaOH có độ pH duy trì khoảng 11
 - Nhà sản xuất/ Xuất xứ: OBL - Italia
4. Quạt hút clo rò rỉ
 - Model: EUMc451
 - Lưu lượng khí: 4000 CMH @ 200mmAq
 - Motor: 5HP, 380V/3Ph/50/4P, Teco
 - Truyền động gián tiếp qua cuara
 - Lòng & cánh quạt: SUS 304
5. Tháp trung hòa clo
 - Công suất xử lý khí 3000-4000CMH
 - Đường kính: 800 mm
 - Chiều cao lớp đệm: 2000 mm                                                
 - Chiều cao tháp: 3800 mm
 - Vật liệu: FRP, dày 5- 6 mm
6. Bồn chứa hóa chất
            Thể tích: 2m3
            Kích thước:
                        Chiều cao: 1200 mm
                        Chiều rộng: 800 mm
                        Chiều dài: 2200 mm
   Vật liệu: FRP, dày 5-6mm
   Bồn chứa hóa chất được gắn cố định vào tháp trong hòa

Nguyên tắc hoạt động.
-   Khi clo rò rỉ trong không khí (trong phòng clo), Sensor phát hiện clo rò rỉ sẽ ghi nhận giá trị và đưa về bộ phận xử lý trung tâm. Tại đây giá trị đưa về sẽ được so sánh với giá trị cài đặt của người vận hành (Thông thường từ 0.2 – 2 ppm ), nếu vượt quá ngưỡng cài đặt thì bộ xử lý trung tâm sẽ gửi tín hiệu đến tủ điều khiển         
-   Tủ điện điều khiển, khi nhận được tín hiệu từ bộ xử lý trung tâm sẽ đóng các tiếp điểm để kích hoạt cho bơm hóa chất trung hòa NaOH (20%), Còi và đèn báo động đồng thời được bật lên, quạt sẽ chạy sau một thời gian cài đặt, thông thường thì từ 5 đến 10 giây để cho bơm bơm đều dung dich NaOH
-   Quá trình hút clo và trung hòa NaOH diễn ra liên tục cho đến khi hàm lượng clo rò rỉ trong không khí ( trong nhà clo) xuống dưới mức đã cài đặt.
-   Khí clo được hút sạch, lúc này bộ xử lý trung tâm sẽ gửi tín hiệu điện đến tủ điện điều khiển mở các tiếp điểm cho quạt hút clo rò rỉ, bơm hóa chất trung hòa NaOH (20%), Còi và đèn báo động tắt.
-   Sau mỗi lần chạy hệ thống phải thay toàn bộ lượng NaOH trong bồn
Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói bao gồm:
-   Lắp đặt trọn gói
-   Căn chỉnh và nâng cấp
Chi tiết:
http://thietbicapthoatnuoc.com/vn/

Thứ Bảy, 17 tháng 6, 2017

Trạm xử lý nước sinh hoạt sử dụng javen từ muối ăn

   Hiện nay với nguồn tài nguyên nước ngày càng cạn kiệt, chất lượng nước nguồn ngày càng đi xuống thì công việc khử trùng cho nước cấp để đảm bảo nguồn nước an toàn ngày càng được chú trọng.
  Trong công nghệ xử lý nước có một số phương án để khử trùng nước hiệu quả. Chúng tôi xin liệt kê một số phương pháp như sau:

Trạm xử lý nước sinh hoạt sử dụng javen từ muối ăn

Khử trùng
Các ưu điểm của phương pháp
Clorine dioxide
-         Đây là một loại khí hoạt động rất mạnh là phương pháp khử trùng hiệu quả
-         Có tác dụng mạnh hơn so với clorin bột
-         Không phụ thuộc vào pH của nước
-         Có thể phá vỡ màng sinh học và diệt khuẩn Legionella
-         Tạo hiệu quả kéo dài, ngăn chặn vi khuẩn
-         Không tạo ra các sản phẩm phụ
-         Còn có tác dụng thau rửa hệ thống đường ống rất hiệu quả
OZONE
-         Có khả năng oxy hóa và khử trùng cao
-         Không tạo ra các sản phẩm phụ, tự phân hủy thành oxy
-         Thích hợp để loại bỏ các sắt và mangan trong nước
-         Thích hợp để loại bỏ các asen trong nước và các độc tố khác như thuốc trừ sâu.
Tia UV
-         Khử trùng bằng tia UV thay cho việc dùng hóa chất
-         Diệt vi trùng an toàn mà không ảnh hưởng tới chất lượng nước
Điện phân muối ăn
-         Khử trùng an toàn bằng NaCLO
Siêu lọc
-         Khử trùng bằng việc lọc không những mang lại hiệu quả trong việc loại bỏ các vi trùng mà còn loại bỏ được các tạp chất có trong nước.

   Tuy nhiên thực tế hiện nay là chúng ta có rất nhiều các nhà máy nước sạch có công suất nhỏ từ 2.000 m3/ ngày đêm – 6.000 m3/ngày đêm, nên việc chọn phương án nào là phù hợp cũng là một bài toán cần giải.
Chúng tôi xin giới thiệu phương pháp khử trùng bằng điện phân tạo dung dịch Javen ( máy điều chế javen )chỉ từ muối và điện sinh hoạt với nhiều ưu điểm nổi trội
Ưu điểm của phương pháp:
 -        Nguyên liệu tạo ra Javen khử trùng chỉ từ muối và điện sinh hoạt
 -        Tạo dung dịch khử trùng ngay tại nhà máy, không cần chuyên chở hay bảo quản hóa    chất
 -        Vận hành đơn giản
 -        Chi phí vận hành rẻ.
Một trong các thiết bị tạo dung dịch Javen từ muối với các ưu điểm nổi trội
-         Sản phẩm hoạt động bền bỉ và ổn định
-         Không cần thay thế điện cực sau nhiều năm sử dụng (Điện cực máy điều chế javen làm bằng TITAN có độ bền vĩnh cửu)
-         Vận hành hoạt động rất đơn giản, chi phí thấp
-         Tạo dung dịch Javen có nồng độ ổn định trong thời gian dài, dễ dàng bảo quản
-         Thiết bị nhỏ gọn, dễ lắp đặt và bố trí trong phòng hóa chất.
-         Đáp ứng phù hợp với nhà máy có công suất từ 1.000 m3/ngày đêm – 6.000 m3/ngày đêm
-         Thiết bị được bảo hành 12 tháng

 Chi tiết hơn về thiết bị cũng như cần tư vấn về phương pháp khử trùng phù hợp cho nhà máy của Quý khách xin liên hệ với chúng tôi theo thông tin dưới đây:
Liên hệ: Hotline: 0983 265 215
 Email: sales.capthoatnuoc@gmail.com