Thứ Sáu, 13 tháng 9, 2013

Hướng dẫn thay thế bình clo nằm

Hướng dẫn thay thế bình clo nằm

LOẠI BÌNH NẰM:  900kg, 1000kg ( 1 Tấn )
CHÚ Ý:
Bình chuẩn bị được thay thế cho bình sắp hết khí Clo nên đặt gần bình đang hoạt động. Điều này sẽ cho phép thiết bị điều chỉnh chân không dễ dàng chuyển đổi sang bình mới khi bình đang sử dụng hết khí. Nếu không gian bị hạn chế không cho phép làm như vậy, hãy lắp thêm một móc treo trên hệ thống treo ống dẫn khí. Trong trường hợp đó, khi thay đổi bình nằm cần treo thiết bị điều chỉnh chân không trên móc bằng gông đầu bình. Nếu không thể tìm được móc thích hợp, hãy đặt thiết bị điều chỉnh chân không lên trên tấm thảm bằng xốp mềm hoặc bằng vật liệu tương tự để tránh bị hư hại.
Bước 1:
Đóng van bình nằm bằng cách sử dụng thiết bị chuyên dụng để vặn chặt van lại.
Bước 2:
Tiếp tục vận hành ejector cho tới khi lưu lượng kế phao giảm xuống tới 0, điều đó cho thấy rằng khí trên đường ống đã hết. Nếu phao không hạ xuống tới 0, hãy đảm bảo rằng van đầu bình Clo đã được khóa chặt. Mức trạng thái của bình bên cạnh thiết bị điều chỉnh chân không phải ở vị trí “EMPTY – Rỗng”. Nếu mức trạng thái không di chuyển đến, hoặc không dừng lại ở vị trí “EMPTY”, hoặc lưu lượng kế tiếp tục chỉ lưu lượng, thì khí đang bị rò rỉ vào đoạn chân không của hệ thống về phía thượng lưu của lưu lượng kế, hãy kiểm tra biểu đồ khắc phục sự cố trong Quyển hướng dẫn các nguyên nhân có thể gây lỗi và cách sửa chữa.
Bước 3:
Nới lỏng vít của gông đầu bình và tháo thiết bị điều chỉnh chân không khỏi van đầu bình. Lắp mái che bảo vệ bình lại.
Bước 4:
Đặt bình clo mới sao cho các van ở vị trí thẳng đứng, cái này ở trên cái kia, chèn hoặc kê bình để đề phòng bình bị lăn. Tháo nắp khỏi van trên.
Bước 5:
Nới lỏng các ốc vít và di chuyển thanh trượt đến vị trí mở hòan toàn của nó. Vứt bỏ đệm chì đã sử dụng trong ống nối bộ chuyển đổi. Làm sạch cẩn thận bề mặt tiếp xúc của miếng đệm và lắp miếng đệm chì mới.
Bước 6:
Trượt đai kẹp qua phần trên của van đầu bình, đặt đầu ra của van ở đầu vào bộ chuyển đổi và siết chặt vít. Không vặn quá chặt. Kiểm tra để chắc chắn rằng bộ hâm nhiệt đang hoạt động.
Bước 7:
Đối với khí Clo và sulfur dioxide, sử dụng chai xịt nhựa chứa đầy ¼ đến ½ dung dịch 26 độ Baume và xịt hơi vào phần đầu nối để thử nghiệm. Đới với khí ammoniac thì sử dụng dung dịch HCL 10% hoặc sodium hypochlorite theo cách tương tự.
Bước 8:
Vặn mở nhẹ van đầu bình, sau đó lập tức vặn chặt lại. Sự rò rỉ ở đầu kết nối sẽ được phát hiện qua sự hình thành của 1 làn khói trắng dày đặc. Không được hít phải khói này.
Bước 9:
Nếu đầu nối bị rò rỉ, bật nước cấp vào ejector trong vài phút để rút lượng khí còn lưu lại, sau đó tắt nước đi. Vặn chặt ốc vít kẹp bình và thử lại quá trình kiểm tra rò rỉ. Nếu sự rò rỉ vẫn còn, phải thay thế đệm chì và lặp lại quá trình test.
Bước 10:
Khi đầu nối đã đảm bảo an toàn, mở van đầu bình đúng 1 vòng. Không được mở van nhiều hơn 1 vòng. Mở ejector. Thiết lập cần gạt trạng thái trên bảng điều khiển ở vị trí “OPERATING - ĐANG HOẠT ĐỘNG” hoặc chế độ  “RESERVE - DỰ TRỮ”, tùy theo trạng thái nào đang vận hành.

LƯU Ý:   Xem “Bản hướng dẫn định lượng khí” để biết chi tiết hơn. Tham khảo bản hướng dẫn này mục 010.3650, “Thông tin kỹ thuật để xử lý clo, sulfur dioxide và ammoniac từ nguồn cung cấp đến điểm ứng dụng”, để biết thông tin liên quan đến bảo dưỡng bình clo, và bảo trì các bịt kín khí gas ở các điểm nối. Bản sao của những hướng dẫn này có tại các công ty phân phối hoặc trực tiếp từ hãng SX.
Cung cấp bởi
Công ty XD & TM Quang Minh
Nguyễn Quang Minh
ĐT: 0983 265 215
Email:quangminhvnx@gmail.com

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét